Пескоструйное оборудование

Пескоструйная обрабо тка — холодная абразивная обработка поверхности камня, стекла, металлических изделий[1] или зубов[2] путём повреждения её поверхности песком или иным абразивным порошком, распыляемым потоком воздуха, а при гидроабразивной обработке — струёй воды или иной жидкости.

При абразивоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из пескоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для того чтобы посредством абразивных частиц и сжатого воздуха обеспечить эффективную очистку, требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества. Каждый элемент влияет на результат работы всей системы. При очистке ненужные материалы удаляются, поверхность материала упрочняется и становится подготовленной для нанесения покрытий. При помощи абразивоструйной очистки с металлических конструкций удаляют старую краску, ржавчину и другие за грязнения. Кроме того, при струйной очистке удаляется вто ричная окалина, которая образуется на новой стали.

Угловатые частицы абразива придают шероховатость по верхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть про филь, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продук ции.

Строители очищают кирпичную кладку перед нанесени ем шпатлёвки или краски. Абразивоструйная очистка наруж ной штукатурки и кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, создавая при этом идеальную поверхность для нанесения покры тия.

Строители очищают преднапряженные железобетон ные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон.

Кроме обработки стали и каменной кладки, при помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои крас ки с деревянных домов и лодок. Со стекловолокна с помо щью данной очистки обычно удаляют верхний слой гелевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми пузырьки воз духа. При абразивоструйной очистке алюминия, титана, маг ния и других металлов удаляют результаты коррозии и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.

Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное абразивоструйное оборудование с низким давлением используются для сухого способа удаления покрытий с современных компо зиционных материалов. Это позволяет очищать самолеты, вертолеты, автомобили, грузовики и лодки без использования абразивоструйной обработки, которая может нарушить структуру поверхности. Кроме того, переход на су хой способ очистки верхних слоев исключает возможность воздействия на рабочих токсических химических веществ, используемых при очистке, и исключает расходы, связанные с утилизацией опасных отходов.

Возможности абразивоструйной очистки разнообразны. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые материалы и возникает потребность в обработке новых поверхностей, производителям абразивос труйной техники и материалов приходится непрерывно со вершенствовать свои технологии и оборудование.

Включен режим редактирования. Выйти из режима редактирования
наверх